1、一般流程为：膨胀→去钻污→中和→除油→微蚀→预浸→活化→加速→化学镀铜 主要部件为阴极和阳极。阴极：引发起镀部分起始端的一对不锈钢棒具有铜制的电接触环，铜电刷被压在铜环上，以便获得良好的接触，连接到整流器的负极上。阴极通过挡水辊与药水隔绝接触。
2、- 去毛刺：钻孔后的覆铜箔板孔口部位会产生毛刺，需使用水砂纸或去毛刺机去除，确保金属化孔的质量。- 整孔清洁处理：除去钻污及孔微蚀处理，常用方法由过去的浓硫酸除钻污转变为碱性高锰酸钾处理法。
3、从槽边循环电解法回收铜的流程（见图）中看出，镀件从镀槽中出来后首先在回收槽中浸洗，随着生产的进行，回收槽中铜的含量逐渐增加，因而镀件从回收槽带入漂洗槽的Cu量也增加，在回收槽的旁边设置一只电解槽，将回收槽中的浸洗液连续循环通过电解槽，进行电解回收铜。
4、以广州贻顺化工的通用环保型化学镀铜液为例，小件金属工件的工艺流程大致为：工件前处理（30秒至3分钟）、水洗、沉铜（5分钟至40分钟，视厚度而定）、水洗、钝化（约5分钟）、烘干。
5、一般的化学镀铜流程包括膨胀、去钻污、中和、除油、微蚀、预浸、活化和加速等步骤。 化学镀铜的主要设备包括阴极和阳极。阴极部分，通常使用一对不锈钢棒作为起始镀点，棒上装有铜制的电接触环，铜电刷被压在铜环上以确保良好的接触，并连接到整流器的负极。阴极通过挡水辊与药水隔离。
6、化学镀铜液均应分成A、B两组镀液分别配制，使用前才混合在一起，最后加入稳定剂，调整pH值。A组包括硫酸铜和甲醛，可用蒸馏水或去离子水先溶解计算量的硫酸铜，然后加入计算量的甲醛。B组包括络合剂如EDTA钠盐、酒石酸盐；碱性物如氢氧化钠、碳酸钠。先用纯水溶解碱性物质，然后加入络合剂。
1、电解镀铜的过程是在金属表面沉积一层铜的方法，它基于电解原理。在这个过程中，铜金属作为阳极，在电解液中释放出阳离子；而待镀金属制品则作为阴极，接收这些铜离子并在其表面还原形成铜层。为了确保镀层仅由铜构成并保持其浓度稳定，电解液中必须含有铜的阳离子。
2、电解镀铜是一种利用电解原理在金属表面镀上其他金属或合金的方法。 在电镀过程中，镀层金属作为阳极被氧化成阳离子，进入电镀液中；而被镀的金属制品则作为阴极，镀层金属的阳离子在表面被还原形成镀层。
3、阳极发生反应：Cu-2e-=Cu2+ 阴极发生反应：Cu2+ +2e-=Cu 即可达到在铝上镀铜的效果。
4、硫酸铜，电镀用的比较多，用量也比较大。沿海地区电镀加工厂比较集中，所以一般都销售到那里。我在电镀厂工作，经常会接触到。
5、根据原子电位序（钾钠钙镁铝锌铁锡铅氢铜汞银铂金），前面的为负极，后面的为正极，中间隔得越多发电效果越好。
1、镀真金就是镀的金子，镀仿金就是镀的铜合金（铜占70％锌占30％）。真金的稳定性极佳，耐候性好，不易生锈，而仿金要用透明涂料作保护层，时久容易生锈。
