1、煤炭分级分质转化。重要能源化工产品生产。煤化工与重要能源系统耦合集成。煤化工废水安全高效处理。先进煤电技术。创新行动 先进煤气化技术。先进低阶煤热解技术。中低温煤焦油深加工技术。半焦综合利用技术。超清洁油品和特种油品技术。煤制清洁燃气关键技术。
2、推进以节能降耗为主要目标的技术改造。抓好诸如钢铁、有色金属、电力、建材等高耗能行业和企业的技术改造，强制淘汰落后技术、工艺和产品，降低这些行业的资源消耗水平。加快发展循环经济。
3、而这些小煤矿大多布局不合理，设备简陋陈旧，技术力量薄弱，环保措施不到位，其回采率仅10%，远远低于国家规定， 这种“掠夺式”的乱采、滥挖使国家宝贵的煤炭资源遭到严重浪费，并且造成了当地的生态破坏和环境污染。 （三）法律原因煤炭资源保护与合理开发利用最有力也最权威的管理手段是法律手段。
4、这一个项目是使用我国自主研发的大型化变压吸附专利技术，这一项由我国拥有的专利技术是大型煤制氢装置在工艺技术、设计制造的难题，将煤炭向石油化工产品进行高效转化，还有利于实现高效利用煤炭资源，兼具环境保护。
5、摘要 从矿区生态环境问题的内涵阐释出发，分析了矿区 生态环境问题的形成与危害，在确认煤炭矿区环境保护与治理成效的基础上，针对现存矿区 环境中的薄弱点，提出了解决问题的途径和对策。 关键词 煤炭矿区 生态环境 对策 煤炭环境问题涉及煤炭开采、加工、储运和燃烧使用的全过程。
1、所谓气浮法是对煤化工废水中的油类进行分层隔离，将漂浮在上层的油类进行去除并且回收利用，这种方法可以直接避免煤化工废水中的油类物质对于水源的后续化污染，并且还能够对曝气做到有效的防治。目前，大多数煤化工企业对废水的处理采用缺氧、好氧生物的分类处理方法，这种方法也被称为A/O处理方法。
2、生化处理对于预处理后的煤化工废水，国内外一般采用缺氧、厌氧、好氧的生物法处理，但由于煤化工废水中的多环和杂环类化合物，单独采用好氧或厌氧技术处理煤化工废水并不能够达到令人满意的效果，厌氧和好氧的联合生物处理法逐渐受到研究者的重视。
3、煤化工废水的排放标准在现行规定中，针对炼焦化学工业企业水污染物的排放限值进行了明确。
4、主要是油加工和粗苯精制过程中产生的含油废水，大部分油都是杂环和芳烃类化合物，有不少是致癌和致突变物质，排入水体后可在各种水生生物体内积累，并通过食物链最终进入人体而产生毒害作用。含量200~1000mg/L。目前处理的方法有很多：普通活性污泥法。
5、由于煤矿污水水质水量变化较大，合理地确定设计的污水水量和污水水质，直接涉及工程的投资、运行费用和费用效益。生产污水与生活污水通盘考虑，不使留余地过大，避免增加投资、使设备闲置或低效运行。
6、首先，工业结构调整与产业（产品、产能）淘汰相结合。调整的对象是高能耗、高物耗、高污染和资源消耗型的工业行业和小型制造企业。如草浆造纸，煤化工、焦炭，染料、医药、农药等精细化工，酿造、木薯淀粉酒精，铅锌冶炼、电路板，发泡剂、离子膜烧碱等。这些行业废水等污染治理难度大、投资高、运行成本高。
1、物化预处理是对煤化工废水处理的第一步，由于煤化工废水具有复杂性高、毒性大以及有害物质浓度高等特点，因此首先需要对污染物质进行简单清理后，为后期的处理提供一定的方便。预处理的方式其中90%都是物化法，例如反渗透、隔油、混凝沉淀以及Fenton-混凝沉淀等方式。
2、活性焦过滤器优点说明目前，因国内难处理工业废水治理市场需求较小，活性焦多活跃在焦化废水、造纸废水、制药废水等领域，主要应用于其工艺废水中有机物脱除和脱色。随着环保形势日趋紧张的现实要求，加之其逐渐展现出来的处理能力，活性焦将会在煤化工综合废水处理中得到更广泛的应用。
3、煤化工污水中含有油，是预处理的重点。含油污水多采用平流隔油、斜板隔油、气浮的组合工艺。近年来，含油污水处理已实现了设备化，诸如调节罐、油水分离、高效气浮等除油；已形成了以调节匀质罐、油水分离器、气浮为主的预处理工艺。乳化油、溶解油和细分散油的去除需要加药，甚至多级气浮。
1、笔者认为目前Shell带废热锅炉的干煤粉加压气化技术并不适用于煤化工生产，有待改进。 GSP干煤粉加压气化技术 属于气流床加压气化技术，入炉原料煤为经过干燥、磨细后的干煤粉，干煤粉由气化炉顶部进入，属单烧嘴下行制气。气化炉内有水冷壁内件，目前国外最大的GSP气化炉投煤量为720t/d褐煤。
2、重氮化工艺氧化工艺十过氧化工艺十胺基化工艺十磺化工艺十聚合工艺十烷基化工艺十新型煤化工工艺：煤制油（甲醇制汽油、费-托合成油）、煤制烯烃（甲醇制烯烃）、煤制二甲醚、煤制乙二醇（合成气制乙二醇）、煤制甲烷气（煤气甲烷化）、煤制甲醇、甲醇制醋酸等工艺。
3、首先，焦化是最先被广泛应用且至今仍具有重要地位的加工方法。它的目标是生产冶金用焦炭，同时还会产生副产品如煤气和芳烃，如苯、甲苯、二甲苯和萘等。煤气化在煤化工领域同样占据重要位置。它主要用于生产城市煤气和各种燃料气，广泛用于机械和建材工业。
4、能源转化：煤化工可以将煤转化为各种形式的能源，例如煤炭气化可以将煤转化为合成气，再经过合成气化工艺可以制取天然气、液化石油气等燃料。技术含量高：煤化工专业涉及的化学反应和工艺流程较为复杂，需要具备较高的化学和化工知识水平。
5、炼焦是煤化工中最早应用且至今仍非常重要的工艺，主要用于生产冶金用焦炭，并副产芳烃如苯、甲苯、二甲苯、萘等。 煤气化是煤化工中的关键技术之一，通过这一过程可以生产出合成气，这是一种洁净能源，对提高居民生活水平和环境保护有积极作用。
1、煤化工的发展历程是一个历史悠久且技术不断革新的过程。从早期的简单煤炭利用到现代的高效、清洁煤化工技术，这一领域经历了显著的变化和进步。煤化工的起步可以追溯到19世纪，当时人们开始尝试从煤炭中提取化学产品。早期的煤化工主要集中在煤的焦化和煤气化上，这些过程为工业提供了重要的原料和燃料。
2、煤化工的起源可以追溯到19世纪，当时人们开始尝试从煤炭中提取化学产品。 早期的煤化工主要集中在煤的焦化和煤气化上，这些过程为工业提供了重要的原料和燃料。 进入20世纪，煤化工技术开始涉及更复杂的化学转化过程，如煤的液化和从煤中提取化学原料。
3、山西天泽煤化工集团股份公司，作为山西省首屈一指的尿素生产巨头，其发展历程丰富而稳健。公司源于1978年成立的晋城市第二化肥厂，初时规模较小，年产能为3000吨合成氨和12000吨碳酸氢铵。随着改革的步伐，1998年，晋城市煤气化有限责任公司应运而生，这一年标志着公司的重要转型。
4、年元旦刚过，公司人员便迅速入驻神木，党会财和他的战友们的足迹在20多天时间里，踏遍了神木地区几乎所有的煤化工、兰炭生产重点企业，走访了神木县主要领导和10多个职能部门，了解神木地区煤化工产业现有的生产能力和产业布局，最终掌握了制定公司科学发展的最基本要素。
5、产品开发敲开国际市场大门 黄骅市信诺立兴煤化工有限公司是一家煤焦油深加工企业，始建于2003年6月，已累计投资2亿元，成为全国最大的煤焦油深加工企业。 作为一个新建的煤化工企业，他们主要产品有轻油、蒽油、硬质沥青等。其中，煤沥青是出口的主要产品，是电解铝碳块的原料。
1、泓济环保为煤化工行业提供综合解决方案，以期为客户建立起环境竞争优势，为绿色煤化工的发展贡献泓济智慧。作为主办单位之一的晋煤集团有60多年发展史，是全国最大的煤层气开发利用企业、优质无烟煤重要的生产基地、最大的煤化工企业集团和最大的瓦斯发电企业。
